一、筒體結構：

玻璃鋼泵站的筒體為核心承載部件，采用高強度玻璃纖維增強復合材料（GRP）經連續纏繞工藝制成，具有重量輕、強度高、耐腐蝕的特性，可抵御地下水和土壤酸堿侵蝕，使用壽命超 30 年。其為圓柱形，內部光滑以減少水流阻力，密封性好，能防污水滲漏和異味散發。直徑和高度可定制，常見直徑 1.2-4 米，高度可達 12 米，以適配不同排水量和安裝空間。

二、水泵系統：

水泵是玻璃鋼泵站實現污水、雨水提升輸送的關鍵組件，通常采用潛污泵或軸流泵。潛污泵適用于污水提升，具備切割功能，可破碎污水中的雜物，避免堵塞；軸流泵則常用于大流量雨水或清水提升，效率高、能耗低。水泵數量根據泵站流量需求配置，一般為 2 – 4 臺，采用多泵并聯運行模式，既能滿足高峰排水量需求，又能通過輪換工作延長設備使用壽命。水泵通過自動耦合裝置安裝在導軌上，便于檢修和維護，可快速拆卸和安裝。

三、格柵系統：

格柵用于攔截污水中固體雜物，防止損壞水泵。玻璃鋼泵站常用提籃格柵和粉碎型格柵：前者結構簡單，需人工定期清理，適用于雜物少、規模小的場景；后者帶刀具和驅動裝置，可粉碎雜物隨水流排出，無需頻繁人工清理，自動化程度高，適用于雜物多、規模大的泵站，部分還具過載保護功能，遇硬物自動停機防損壞。

四、控制系統：

控制系統是玻璃鋼泵站實現自動化運行的核心，通常由 PLC（可編程邏輯控制器）、觸摸屏、傳感器和遠程監控模塊組成。PLC 作為控制中樞，可根據預設程序自動控制水泵的啟停、格柵的運行；觸摸屏用于人機交互，操作人員可直觀查看泵站運行參數（如液位、流量、設備狀態等）并進行手動控制；傳感器實時監測泵站內的液位、溫度、壓力等數據，為 PLC 提供控制依據；遠程監控模塊支持通過手機、電腦等終端遠程查看泵站運行狀況，實現故障報警、數據存儲和分析，便于管理人員及時處理異常情況，降低運維成本。

五、其他輔助系統：

除上述主要結構外，玻璃鋼泵站還包括通風系統、除臭系統、進出水管路系統等輔助組件。通風系統通過安裝通風管和風機，保持泵站內部空氣流通，防止沼氣等有害氣體積聚引發安全事故；除臭系統采用生物濾池、活性炭吸附等技術，去除污水散發的異味，減少對周邊環境的影響；進出水管路系統由法蘭、閥門、彎頭、三通等管件組成，確保水流順暢進出泵站，同時便于設備檢修和維護時截斷水流。