一、濾料分類與功能適配

一體化凈水設備的濾料按功能分為常規濾料與特殊功能濾料。常規濾料中，石英砂硬度高、化學穩定性強，主要用于預處理階段截留懸浮物，填充厚度700-1000mm；活性炭憑借多孔結構吸附有機物、異色異味，顆粒炭用于深度處理（填充500-800mm），粉末炭則在混凝階段投加；無煙煤密度小、孔隙率高，常與石英砂組成雙層濾料，減少反沖洗能耗。特殊功能濾料中，錳砂含二氧化錳，通過氧化反應去除地下水鐵錳離子（需搭配曝氣），填充厚度800-1200mm；陶粒輕質多孔，作為生物濾池填料附著微生物處理氨氮，適用于曝氣生物濾池，填充厚度1500-2000mm。

二、投加前的準備工作

投加濾料前需完成三項核心準備：設備檢查，確保濾池清潔、配水系統無堵塞，支撐層（鵝卵石）鋪設平整（厚度100-200mm），反沖洗系統通暢；濾料預處理，新濾料過篩除雜（如石英砂含泥量≤3%）、活性炭沖洗至無懸浮物，抽檢磨損率（≤3%）和破碎率（≤1%）；參數確認，依據水質與處理目標明確濾料種類、粒徑、填充高度及級配，例如生活飲用水常采用“石英砂+活性炭”組合，總厚度1200-1500mm。

三、投加流程與操作規范

濾料投加需遵循“分層投加、濕法操作、高度控制”原則：分層投加按“支撐層→下層大粒徑濾料（如無煙煤）→上層小粒徑濾料（如石英砂）→功能層（活性炭/錳砂）”順序，避免混合影響過濾精度；濕法投加時向濾池注水至支撐層頂面，通過溜槽緩慢倒入濾料并攪拌，防止配水系統受損；高度控制需按設計標記填充（誤差±50mm），靜置24小時沉降后復測，輕質濾料（如活性炭）預留30%反沖洗膨脹空間，投加后初次反沖洗至出水濁度＜10NTU。

四、不同工藝階段的投加要點

預處理階段（除濁為主）優先選級配濾料（K80≤2），高濁度水增加粗砂層或三層濾料；深度處理階段（除有機物/重金屬）中，顆粒活性炭需裝填緊密（孔隙率40%-50%），錳砂除鐵錳需控制原水pH≥6.5及濾速≤8m/h；生物處理階段**（硝化/反硝化）采用陶粒或生物活性炭（粒徑3-5mm），投加前接種微生物菌種，初期控制進水負荷（BOD5≤50mg/L）逐步提至設計值。

五、濾料維護與長期管理

維護管理重點包括定期檢測（每日監測壓差≤0.1MPa，每季度檢測濾料污染度）、更換周期（石英砂3-5年、活性炭1-2年、錳砂5-8年）及異常處理（濾料板結需翻曬更換，流失需檢查濾頭縫隙≤0.25mm并補充）。通過規范維護，可有效提升過濾效率，延長濾料使用壽命，保障出水水質穩定達標，建議參考廠商參數表并通過燒杯試驗優化級配方案，實現“精準投加、高效過濾”。